Vérin hydraulique
Votre fabricant professionnel de vérins hydrauliques en Chine !
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. a été créée en 1998. L'entreprise adhère au concept de gestion diversifiée, suit les règles du commerce international et se consacre principalement aux activités d'import-export et d'agence. À l'heure actuelle, les produits pneumatiques et hydrauliques, les grandes machines hydrauliques, les machines de transformation et d'emballage des aliments, les pièces automobiles, les accessoires de quincaillerie, etc. que nous produisons sont vendus dans plus de 20 pays et régions, dont les États-Unis, l'Australie, l'Amérique du Sud, le Moyen-Orient et l'Asie du Sud.
Pourquoi nous choisir
Assurance qualité
Tous les produits que nous fabriquons sont soumis à de multiples contrôles de qualité pour garantir que tous les produits sont qualifiés. Tous les cylindres sont chromés, polis et les arbres traités thermiquement individuellement peuvent prolonger la durée de vie des cylindres.
Une riche expérience
Notre entreprise a 26 ans d'expérience dans le secteur. Nous sommes profondément impliqués dans cette industrie et avons continuellement amélioré notre niveau de production et mis à niveau nos équipements. Nous disposons de plus de 400 machines-outils CNC de différents types.
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Personnalisable
Nous proposons différents modèles, couleurs, styles, motifs et tailles pour vos produits. Des spécifications personnalisées sont également les bienvenues.
Un vérin hydraulique est un actionneur mécanique qui permet de transmettre une force unidirectionnelle par une course unidirectionnelle. Il a de nombreuses applications, notamment dans les équipements de construction (véhicules d'ingénierie), les machines de fabrication, les ascenseurs et le génie civil. Un vérin hydraulique est un actionneur hydraulique qui fournit un mouvement linéaire lorsque l'énergie hydraulique est convertie en mouvement mécanique. Il peut être comparé à un muscle dans le sens où, lorsque le système hydraulique d'une machine est activé, le vérin est responsable de la fourniture du mouvement.
Avantages du vérin hydraulique
Efficacité énergétique
Les vérins hydrauliques convertissent la puissance des fluides en énergie. En exploitant la puissance de la mécanique des fluides, les systèmes hydrauliques peuvent transmettre efficacement la force et contrôler le mouvement avec une perte d'énergie minimale, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation réduits et des émissions de carbone réduites.
Réduction des déchets de matériaux
Les vérins hydrauliques sont durables et fiables. Ils sont conçus pour fonctionner même dans des conditions de fonctionnement difficiles et avec de lourdes charges. Une conception et une fabrication de qualité, associées à un entretien adéquat, réduisent le besoin de remplacements répétés. Les vérins sont également une option durable pour les applications industrielles en raison de leur longue durée de vie, ce qui se traduit par une réduction du gaspillage de matériaux et de l'utilisation des ressources.
Polyvalence et précision
Un contrôle et une précision exceptionnels assurent un mouvement fluide et précis dans diverses applications. En éliminant les mouvements inutiles et en garantissant un contrôle précis, les vérins hydrauliques contribuent à optimiser les processus, réduisant ainsi les déchets et la consommation d'énergie. Cette efficacité accrue profite à la fois à l'environnement et à la productivité et aux performances globales.
Options de fluides durables
Alors que la plupart des vérins hydrauliques utilisent traditionnellement des fluides à base de pétrole, les progrès de la technologie des fluides ont permis de développer des alternatives respectueuses de l'environnement. Parmi les exemples, citons les fluides hydrauliques à base biologique ou à base d'eau. Ces options de fluides durables réduisent l'empreinte écologique associée aux systèmes hydrauliques, car ils sont biodégradables, non toxiques et présentent un risque environnemental minimal en cas de fuite ou de déversement.
Conception et technologie d'étanchéité
Les vérins hydrauliques sont construits à l’aide d’une conception de vérin optimisée, d’une technologie d’étanchéité avancée et de méthodes de prévention des fuites pour réduire les risques de fuite.
1. Vérins à simple effet
Un vérin à simple effet possède un orifice qui fonctionne dans un seul sens. Lorsqu'un liquide ou un gaz pénètre dans le corps du vérin, la tige augmente de taille. Pour que la tige revienne à son état initial, le vérin peut utiliser une force externe ou une chaîne de charge. Un exemple de vérin hydraulique à simple effet est le vérin hydraulique utilisé dans l'industrie automobile.
2. Vérins à double effet
Les orifices d'un vérin à double effet se trouvent à la fois sur la tige et sur la tête. Cette conception permet au vérin hydraulique de déplacer les fluides plus efficacement. Les orifices aux deux extrémités contrôlent le mouvement des fluides à l'intérieur du vérin. Par conséquent, les liquides et les gaz dans les vérins à double effet peuvent s'écouler dans deux directions. Par exemple, si un liquide dans le vérin se déplace vers la section de tige, la tige de piston rétrécit. En revanche, la tige de piston augmente de taille lorsque le fluide s'écoule vers la section de tête. La capacité du liquide à se déplacer dans deux directions signifie qu'un vérin hydraulique à double effet peut aider à lever et à abaisser l'équipement.
3. Cylindres imbriqués
Les possibilités d'utilisation des systèmes hydrauliques se sont considérablement accrues et les fabricants tentent de développer des modèles plus spécifiques. L'un des derniers modèles consiste à assembler au moins trois cylindres. La combinaison de plusieurs cylindres crée un système avec des forces et des vitesses variables. Les cylindres hydrauliques peuvent donc effectuer de nombreuses tâches au cours d'une seule course.
4. Cylindre rotatif
Tous les cylindres ci-dessus ne tournent pas, ce qui peut limiter leurs applications dans de nombreuses industries. C'est pourquoi certains fabricants produisent le type de cylindre rotatif à mouvement linéaire. La conception du cylindre rotatif ressemble à celle d'un cylindre non rotatif dans la plupart des aspects. La principale différence est que le cylindre rotatif contient un composant de distribution qui peut fournir des fluides aux extrémités de la tige et de la tête du cylindre. De plus, le cylindre rotatif comprend des passages pour permettre l'entrée d'huile sur les deux sections du cylindre.
5. Cylindres de faible hauteur
Les vérins hydrauliques à faible hauteur peuvent être idéaux si vous avez un espace limité ou si vous souhaitez déplacer le vérin. Les vérins à faible hauteur ont le même mécanisme de fonctionnement que la plupart des vérins énumérés ci-dessus, mais sont plus légers et plus petits. Cependant, vous ne trouverez probablement ce type de vérin que dans le modèle à simple effet. De plus, vous ne pouvez pas utiliser le vérin hydraulique à faible hauteur pour effectuer des activités nécessitant une force énorme.
6. Cylindres à fort tonnage
Procurez-vous un vérin à fort tonnage si vos projets nécessitent une force de levage importante. Ces vérins peuvent soulever des objets très lourds qui pèsent plus de 1 200 tonnes. Vous pouvez également utiliser les vérins à fort tonnage pour la stabilité et la protection de vos charges. Les vérins hydrauliques peuvent utiliser des mécanismes de travail à double ou simple effet.
7. Vérins à tirants
Le vérin à tirants est doté d'une tige en acier filetée pour stabiliser les composants du vérin hydraulique. Ces vérins sont également dotés d'embouts pour bloquer les fuites de fluide. Par conséquent, ces vérins ont de nombreuses applications dans les secteurs industriel et manufacturier. Ceux qui achètent des vérins à tirants peuvent s'attendre à une réparation, un assemblage et un entretien faciles des vérins.
Application du vérin hydraulique
1. Construction
L'un des secteurs les plus fréquemment utilisés pour les vérins hydrauliques est la construction. Les chantiers de construction abritent de nombreux types d'outils et d'équipements différents, dont beaucoup reposent sur des systèmes hydrauliques. Par exemple, un vérin hydraulique peut aider à alimenter des outils essentiels, tels que des chariots élévateurs, des excavatrices et des bulldozers.
2. Gestion des déchets
Dans le secteur de la gestion des déchets, les vérins hydrauliques sont utilisés dans divers équipements et systèmes tels que les chargeurs, les équipements de collecte et les élévateurs. Les vérins hydrauliques sont couramment utilisés ici car ils aident à fournir le couple nécessaire pour contrôler ces grosses machines. De plus, les compacteurs de déchets utilisent des vérins et des moteurs hydrauliques pour compacter les déchets, ce qui permet d'économiser de l'espace dans le camion et d'éliminer davantage de déchets tout en limitant la consommation de carburant.
3. Industrie alimentaire
Une autre application courante des systèmes de vérins hydrauliques est l'industrie agroalimentaire. Dans de nombreux cas, différents types de vérins hydrauliques sont nécessaires pour alimenter les équipements de cette industrie. Par exemple, une pompe hydraulique peut alimenter des équipements, tels que des chariots élévateurs, pour transférer des matériaux. De plus, les systèmes hydrauliques contribuent à garantir un couple constant pour les équipements importants de l'industrie, tels que les procédures de mise en forme, de découpe, de séparation, de transfert d'ingrédients, de mélange et de découpage en dés.
4. Exploitation minière
Une autre utilisation courante des vérins hydrauliques est dans le secteur minier, en particulier lorsqu'il s'agit d'un équipement essentiel : le récupérateur d'empilement. Un récupérateur d'empilement est une grande machine minière impliquée dans la manutention de matériaux en vrac. Puisqu'il peut déplacer plusieurs milliers de tonnes d'agrégats par heure, il nécessite un entretien régulier. C'est là qu'interviennent les vérins hydrauliques, qui aident à soulever l'unité lorsque des éléments tels que les roulements doivent être remplacés.
5. Réparations d'infrastructures
Les vérins hydrauliques sont utiles pour différentes réparations d'infrastructures, notamment pour tout ce qui va du levage de bâtiments au nivellement de ponts. Pour soulever de grandes structures, telles que des bâtiments, des vérins hydrauliques sont utilisés en tandem avec des systèmes de levage pour soulever ces bâtiments lourds. Cela est utile lorsque les fondations d'un bâtiment ont besoin d'être réparées. Une autre utilisation consiste à abaisser et à niveler des structures telles que des ponts. Cela implique une méthode d'abaissement de barre, utilisant des vérins à simple effet de fort tonnage et des unités de commande synchrones pour contrôler le pont vers le bas et le niveler.
6. Production de métaux
Un autre vérin hydraulique est utilisé dans la production de métaux. Souvent, des presses hydrauliques contenant des vérins hydrauliques sont utilisées dans la production de métaux. Ces vérins exercent une force sur le métal, ce qui permet de le couper, de le plier, de le percer et de l'assembler en morceaux. Certaines des machines à commande hydraulique qui permettent cela sont les rectifieuses, les raboteuses, les machines à roder et les engrenages.
7. Marine
Les vérins hydrauliques sont utilisés dans l'industrie maritime de plusieurs façons, notamment pour la manutention d'équipements et le placement de charges lourdes sur un navire. Par exemple, dans les cas où le roulement de pivotement doit être remplacé sur un chargeur de navire, la structure supérieure doit être soulevée. Pour ce faire, des vérins à double effet sont utilisés en tandem avec un système de levage pour rendre cela possible. Lorsqu'il s'agit de contrôler un navire dans l'eau, les vérins hydrauliques jouent souvent un rôle essentiel. Il est essentiel que les charges restent uniformes, avec une répartition uniforme du poids. Afin de remédier aux irrégularités des navires, un système de levage et un vérin à double effet aident à abaisser lentement la cargaison dans le navire.
8. Agriculture
Dans le secteur agricole, de nombreuses machines sont contrôlées par des vérins hydrauliques. Cela comprend tout, des tracteurs aux chargeurs, en passant par les équipements de pulvérisation, les presses à balles, les machines lourdes pour la plantation, le désherbage et la récolte, ainsi que les chargeuses compactes. Étant donné qu'une grande partie de l'industrie s'appuie sur l'utilisation d'équipements à vérins hydrauliques, ces derniers sont devenus essentiels au processus de plantation des cultures et d'élevage du bétail. De plus, l'utilisation de vérins hydrauliques est également observée avec des équipements tels que les fendeuses à bois, ce qui en fait un ajout véritablement incontournable à vos projets agricoles.
Composants du vérin hydraulique
Cylindre hydraulique
Le canon est conçu pour contenir la pression du vérin. Ce canon est fabriqué à partir de tubes rodés fabriqués à partir de tubes sans soudure étirés à froid. Cet acier doit être apte à être rodé. Le rodage est un processus d'usinage abrasif utilisé pour produire une surface précise et lisse sur le métal qui est rodé. Le rodage est l'un des principaux processus de fabrication d'un tube de vérin hydraulique. La surface intérieure du tube doit avoir une surface intérieure lisse, être durable et avoir une tolérance de précision élevée.
Culasse (capuchon d'extrémité)
La culasse, également appelée « culasse borgne », est une pièce qui se trouve à l'intérieur du corps du cylindre et n'est pas exposée à la lumière du jour, d'où son nom. Cette pièce entoure la chambre de pression depuis une extrémité du cylindre. La culasse est dotée d'une option pour un dispositif d'étanchéité de tige intégré ou d'une option pour un presse-étoupe dont nous parlerons en détail dans cet article.
Base ou presse-étoupe pour vérin hydraulique
Cette pièce renferme la pression provenant de l'autre extrémité du corps du vérin. Cette pièce est également appelée extrémité de tige. Elle est reconnaissable à l'ouverture à laquelle la tige du vérin se connecte. Le presse-étoupe du vérin est connecté par soudure, filetage, boulons ou tirants. Le presse-étoupe est également utilisé comme composant de montage du vérin. Des exemples de ces composants de montage sont la bride de capuchon, le tourillon de presse-étoupe et la chape de presse-étoupe. La taille du presse-étoupe est déterminée par la résistance à la contrainte de flexion requise par le vérin hydraulique.
Piston
Le piston à l'intérieur du vérin hydraulique sert à séparer les zones de pression à l'intérieur du canon. Le piston est usiné pour s'adapter à des joints en caoutchouc ou métalliques, qui peuvent être à simple ou double effet. La tige du piston est fixée par des filetages, des boulons ou des écrous pour transférer le mouvement linéaire. Selon l'endroit où la pression est appliquée, de chaque côté du piston, le vérin hydraulique s'étend ou se rétracte. L'application d'une pression, par exemple, sur l'extrémité du capuchon étend la tige du vérin à l'extérieur du canon.
Tige de piston
Également connue sous le nom de tige de vérin. Elle est fabriquée en acier laminé à froid chromé dur. La tige est fixée au piston et à la culasse. La tige de piston relie le vérin hydraulique au composant de la machine qui est utilisé pour effectuer le travail. La tige de piston est fabriquée en chrome dur pour ses propriétés de rectification et de polissage très efficaces. Cela garantit une étanchéité fiable qui empêche les fuites.
Glande d'étanchéité
Le presse-étoupe du vérin hydraulique est équipé d'un certain nombre de joints qui empêchent l'huile sous pression de fuir au-delà de l'interface entre la tige du vérin et la culasse. Si vous optez pour le presse-étoupe, vous aurez l'avantage de pouvoir retirer et remplacer facilement tous les joints nécessaires pour éviter les fuites. Les joints contenus dans le presse-étoupe sont le joint primaire, le joint secondaire, les bandes d'usure, le racleur, le racleur et le joint statique.
Scellés
Les joints utilisés dans le presse-étoupe sont fabriqués spécifiquement en fonction de la pression de travail du vérin, de la vitesse du vérin, de la température de fonctionnement et de l'application du vérin hydraulique. Ce sont des joints dynamiques et peuvent être à simple ou double effet. Les vérins hydrauliques utilisés dans des environnements à basse température utilisent des joints en élastomère en caoutchouc nitrile. Si vos vérins hydrauliques sont utilisés à une température plus élevée, assurez-vous que vos joints sont en fluorocarbone, car il est mieux adapté à ces températures. Les joints racleurs et racleurs sont utilisés pour éliminer les contaminants tels que la saleté et l'eau, qui peuvent endommager considérablement les parois du vérin hydraulique. Les bandes d'usure sont utilisées pour éviter le contact métal contre métal, si elles sont absentes, elles endommageront également les parois du vérin.
Facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un vérin hydraulique
Masse
La première étape, et la plus importante, consiste à déterminer la quantité de masse que vous souhaitez déplacer. Une fois votre masse connue, vous devez ensuite considérer l'effet que la masse aura sur la force requise pour la déplacer. Par exemple, une charge de 1- tonnes poussée vers le haut nécessitera un peu plus d'une tonne de force, alors qu'une charge de 1- tonnes poussée sur le sol nécessitera juste assez de force pour surmonter la friction et l'accélération. Quoi qu'il en soit, la force du vérin doit toujours être suffisamment élevée pour permettre une marge d'erreur.
Géométrie
Une fois que vous connaissez la nature de la masse déplacée, vous devez ensuite prendre en compte la géométrie impliquée dans son déplacement. Pour une machine telle qu'une presse hydraulique, qui se déplace généralement de haut en bas, la géométrie est simple et ne nécessite aucune considération supplémentaire. Cependant, lorsque le centre de la charge déplacée n'est pas centré sur le point de force de levage et à des angles perpendiculaires à ce point de force de levage, la force requise par le vérin change. Si vous avez une grue, par exemple, le vérin pousse sur la flèche, souvent très loin de la charge. Dans la plupart des cas, la distance de charge (distance entre la charge et le point d'appui) peut être jusqu'à dix fois supérieure à la force de levage (distance entre la force de levage et le point d'appui), et parfois plus. Ainsi, plus votre point de levage est proche du point d'appui, plus la force requise par le vérin pour soulever la charge est importante.
Alésage
Une fois que vous avez déterminé la force requise par votre cylindre, l'étape suivante consiste à calculer l'alésage requis du cylindre. La force produite par le cylindre est simplement le produit de la pression du système multipliée par la surface de la surface interne du piston sur laquelle cette pression agit. Cette formule est utilisée pour calculer l'alésage nécessaire pour obtenir cette force.
Taille de la tige
Une fois que la taille minimale de l'alésage du vérin est déterminée, l'étape suivante dans la sélection d'un vérin hydraulique consiste à sélectionner une taille de tige appropriée. La plupart des vérins standard du commerce sont généralement livrés avec une ou deux options de tige. La sélection de la taille de tige requise nécessite une attention particulière à la longueur de course requise, qui affecte la résistance au flambage de la tige. En plus du flambage de la tige, les charges de palier sont un autre élément important à prendre en compte dans la sélection d'un vérin hydraulique. Lorsque la longueur de course d'un vérin augmente, les charges de palier résultantes sur la tige de piston deviennent également plus importantes. Pour empêcher ces charges de palier de dépasser les limites de conception, des tubes de butée sont généralement utilisés. En général, pour les applications avec des courses supérieures à 1 000 mm, des tubes de butée sont nécessaires.
Coussins
Une fois les dimensions de l'alésage, de la tige et de la course déterminées, il faut également déterminer si des coussins internes à l'extrémité de la course du vérin sont nécessaires. L'utilisation de coussins est recommandée pour la décélération des tiges à grande vitesse afin de réduire l'énergie de l'impact de l'ensemble piston contre le capuchon d'extrémité du vérin. Les coussins sont facultatifs et peuvent être fournis à l'une ou aux deux extrémités du vérin, selon les besoins. L'utilisation de coussins n'affecte pas l'enveloppe du vérin ni les dimensions de montage.
Notre usine
Nous disposons actuellement d'un centre de recherche et développement à Jinan avec 16 ingénieurs techniques dans les équipes de recherche et développement. Notre entreprise compte 20 ingénieurs hydrauliques, plus de 600 employés, 3 ateliers de production de vérins hydrauliques et 1 atelier de production de groupes motopropulseurs.
