Découpe au laser

Utilisez un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau à couper, de sorte que le matériau soit rapidement chauffé à la température de vaporisation et s'évapore pour former un trou. Avec le faisceau se déplaçant sur le matériau, le trou forme en continu une fente avec une largeur étroite (telle qu'environ 0 0,1 mm) pour terminer la découpe du matériau.
Comparée à d'autres méthodes de découpe thermique, la découpe laser se caractérise généralement par une vitesse de découpe rapide et une haute qualité. Il peut être résumé comme suit.
(1) Bonne qualité de coupe
Parce que le point laser est petit, la densité d'énergie est élevée et la vitesse de coupe est rapide, la découpe laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe.
① La coupe au laser est étroite, les deux côtés de la coupe sont parallèles et perpendiculaires à la surface, et la précision dimensionnelle de la pièce coupée peut atteindre ± 0.05mm.
② La surface de coupe est lisse et belle, et la rugosité de surface n'est que de quelques dizaines de microns. Même la découpe au laser peut être utilisée comme dernier processus, sans traitement mécanique, et les pièces peuvent être utilisées directement.
③ Une fois le matériau coupé au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très petite, les performances du matériau près de la fente ne sont presque pas affectées et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la forme géométrique du la fente est bonne, et la forme en coupe de la fente présente un rectangle relativement régulier. La comparaison des méthodes de découpe laser, de découpe oxyacétylénique et de découpe plasma est présentée dans le tableau 1. Le matériau de coupe est une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 6,2 mm d'épaisseur.
⑵ Efficacité de coupe élevée En raison des caractéristiques de transmission du laser, la machine de découpe laser est généralement équipée de plusieurs tables de travail CNC et l'ensemble du processus de découpe peut être entièrement CNC. Pendant le fonctionnement, il suffit de modifier le programme CN pour couper des pièces de formes différentes, qui peuvent être utilisées à la fois pour la coupe bidimensionnelle et la coupe tridimensionnelle.
(3) Vitesse de coupe rapide
Utilisez un laser d'une puissance de 1200 W pour couper une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 2 mm d'épaisseur, et la vitesse de coupe peut atteindre 600 cm/min ; La vitesse de coupe du panneau de résine de polypropylène de 5 mm d'épaisseur peut atteindre 1200 cm/min. Le matériau n'a pas besoin d'être serré et fixé pendant la découpe au laser, ce qui permet non seulement d'économiser le montage, mais également d'économiser le temps auxiliaire de chargement et de déchargement.
(4) Coupe sans contact
Lors de la découpe au laser, il n'y a aucun contact entre la torche de découpe et la pièce à usiner, et il n'y a pas d'usure de l'outil. Pour traiter des pièces de formes différentes, il n'est pas nécessaire de changer "d'outil", mais seulement de modifier les paramètres de sortie du laser. Le processus de découpe au laser a un faible bruit, de petites vibrations et aucune pollution.